6月6日，红沙岗一号煤矿顺利完成采区煤仓大井渗水治理工作。在历时十二天的治理过程中，一矿克服人员紧张、施工环境复杂、翻修工程量大、安全系数低等问题，超计划完成治理工作，为开工复产后生产运煤系统快速进入高效运转状态提供了基础保障。一是工作到位、服务大局。红沙岗矿采区煤仓大井由于建井初期设计不合理及后续翻修工程复杂繁重，导致多年失修，井壁多处渗水，经勘测水量已达0.03m³/min，且大井储煤后容易引起煤粘“坨井”及大量存水导致给煤机“打水枪”等制约生产的不安全状况。针对这一问题，矿班子成员和技术骨干多次组织召开现场会研究问题根源，剖析问题成因，科学论证破解难题办法，并把采区煤仓大井渗水治理工程列入生产准备工作中的首要任务，为保障开工复产迅速进入高效运转状态奠定了良好基础。

二是强化领导、科学组织。为确保安全高效的完成此项攻坚工程，矿班子成员和技术骨干多次深入大井井底进行实地勘查，挂图作战认真研究谋划，从治水、加固、到搭建施工平台，制定出了一套详实的施工方案及配套技术措施。担负此项治理工程任务的机电科，迅速召开专项研究会议，科学组织选派人员、摆布工程任务，并结合现场施工情况认真组织施工人员熟记技术措施、警示安全禁忌、周密部署每一项工作；逐岗细化工作任务，逐级压实责任分工，要求每班次必须有一名科级管理人员盯在现场跟班指导工作，至少有一名队长和一名班长扎在现场带头组织施工，确保了作业现场的安全有序。

三是直面困难、稳扎稳打。在井深达五十多米的翻修治理工程中，矿全员上下直面困难，积极克服了井壁淋水量大、锥形井底作业、大井井底空间狭小导致作业人数受限、设计不合理导致材料无法正常进入等不利因素，通过搭建钢构施工平台以确保人员上下安全；全面清理大井井底积煤精确查找渗水点；接引流管将积水从空气炮孔引流导出；从大井底内部测量铁道架间尺寸，在外部按尺寸套制钢板平台，安装后用卡缆固定，再浇筑混凝土加固等有力举措，为超前、高质完成治理工作提供了有力支撑。

四是安全为先、高质高效。在施工期间，矿班子成员多次深入现场指导、技术管理人员扎根现场盯班，经过12天的艰苦努力，采区煤仓大井渗水治理工作圆满完成，引流水量达到0.011m³/min，占渗水总量的36.7%，达到了治理的目的和效果，井底落煤点的加固也为复产后的正常使用打下了坚实基础。