该集团始终把安全工作摆在一切工作的首位，严格贯彻“紧严细实全”大安全观，扎实推进“13589”安全管控体系建设，持续坚持“不安全不生产、先安全后生产、有安全才生产、靠安全稳生产”。深入开展“防风险、除隐患、保安全”安全生产大排查大整治行动及环保工作，并与“讲政治、保安全、稳生产、提质效、献厚礼”活动紧密结合，强化隐患排查治理，全力确保安全生产和环保稳定。与此同时，坚持推进五部联查，开展“六反六查一确保”活动，严格落实领导带班“六定”管理、“五同步”全程写实跟班制、“一线工作法”等措施，大力推广应用新技术、新装备，不断提高自动化、智能化水平，提升安全生产系数，为高产高效奠定坚实的安全基础。

　　该集团面对各矿井地质条件异常复杂的实际，坚持“均衡生产、不搞突击、安全高效”生产原则，超前摸排各矿地区生产及衔接情况，最大限度释放安全产能，推动本部 10 对矿井持续保持“一井一面”“一井两面”生产格局，主力矿井主力工作面月单产保持在 10 万吨以上。持续推进“三优三减”，优化工作面设计，增加“回采煤量”储备，其中万年矿通过优化设计，累计增加可采储量79万吨，132158外工作面采用锯齿形对接技术，增加可采储量7万吨。在本部6对矿井综放工作面推广应用端头支架，1至5月份回收三角煤7.5万吨。大力提升掘进机械化水平，截至目前煤巷综掘占比达到70%，梧桐庄矿、九龙矿、辛安矿实现了煤巷综掘100%，大幅提升了单进水平，有效缓解了采掘衔接压力。

       该集团持续深化“大精煤”战略，深入开展煤质试验研究400余组，进行1000多项次煤质指标及工艺指标检测，同时紧密结合市场，实时测算综合收益，以效益最大化为原则，及时调整配煤方案和产品结构，1至5月份实现内外增量配洗25万吨，创效3000万元以上。在洗选厂开展工艺、洗选效率对标活动，洗选效率保持在96%以上。成立精煤研发中心，从精煤产品研发、生产组织、调运配洗、市场销售、客户反馈等环节全面管控，由原来配煤研究只对煤种、指标进行分析研究，只注重产品技术研究，上升到精煤“研、产、供、销”全方位、一体化的综合管理层面，推进全产业链条的“大精煤”战略，最大程度发挥和挖掘峰峰集团煤种优势和潜力，努力实现经济效益最大化。